
绿色基材系列
常备多品类、多厚度基材,按用途与环保等级灵活组合。一站式采购,减少多供应商对色与到货不同步的问题。
15 年板材生产经验:密度板、刨花板、多层板、实木集成材一站采购;贴三聚氰胺纸、贴木皮、水性染色与 UV 涂装一站完成——材料到厂,开料即可成件。
天马绿建(南通)木结构科技有限公司位于南通市开发区,紧邻 G15、G40 高速,距苏通大桥仅 2 公里、上海虹桥机场 86 公里,物流半径覆盖长三角核心家具产业带。
公司占地 50 亩,建筑面积 30,000 余平方米——办公 6,000 ㎡、厂房 12,000 ㎡、仓库 15,000 ㎡,配有多台国内外先进的压贴自动化设备,以及完整的 UV 滚涂/淋涂、往复喷 PLC 自动化油漆线。
深耕板材生产 15 年,我们把这门生意做成了一条完整的供应链:密度板、刨花板、多层板、实木集成材一站式采购;贴三聚氰胺纸、贴木皮与科技木、水性染色、UV 涂装一站式完成。
近年研发的实木集成材贴面系列,以新工艺解决原木易开裂、易变形的问题;再经水性染色与滚涂/淋涂涂装,呈现出接近原木的漆膜质感——为实木家具提供性价比更高、稳定性更好的板材方案。
对客户而言,这意味着更短的生产周期、更少的资金占用、更低的人力与管理成本,也意味着更从容地应对环保检查。材料到厂,开料、拼合、封边即可成件。
看看我们怎么做
密度板、刨花板、多层板、实木集成材,按用途与环保等级一次配齐,不必在多处询价、对色、等货。
压贴、贴木皮、水性染色、UV 涂装全部在厂内完成,基材到饰面同一套标准、同一批人负责。
12,000 ㎡ 厂房与 15,000 ㎡ 仓储,批量排产、分批发运,常规规格有现货,定制规格有节奏。
我们想做的事很简单:让家具厂把「板」这件事交出来,把时间和厂房留给设计、开料与交付。
五道工序,同一条产线。每一道都能单独接单,也能连起来做成完整的材料方案。
按产品用途、五金结构、环保等级匹配基材,给出性价比最优的材料组合,而不是只报一个单价。
多台自动化压贴设备,三聚氰胺纸、天然木皮、科技木均可贴合;同色号批量跟色,减少拼装色差。
水性渗透染色,颜色进入木纤维而非停留在表面,纹理通透、层次自然,为后续涂装打好底。
UV 滚涂/淋涂完成平面底漆与面漆,往复喷 PLC 线处理异形件与边角,哑光、肤感、高光皆可。
含水率、平整度、附着力、耐刮擦抽检;同批次留样备查,按客户排产计划分批发运。
柜体、门板、背板、层板、护墙、门套线——同一色系、同一批次、同一套交付节奏。

常备多品类、多厚度基材,按用途与环保等级灵活组合。一站式采购,减少多供应商对色与到货不同步的问题。

多台自动化压贴设备,纹理对花、表面平整。天然木皮保留真实木纹,科技木提供更稳定的纹理与更宽的选择。

以集成材重新组织木材内应力,新工艺解决原木开裂、变形的问题;表面再贴饰面,稳定性与实木质感兼得。

先以水性染色定色,再以 UV 涂装成膜,达到接近原木板材的油漆效果。哑光、肤感、高光,按设计打样。

面向装配式木结构、文旅与乡村建设项目,提供集成材、结构板与配套表面加工;按图排料,尺寸稳定,表面可按设计做水性染色与涂装。
不同品类对板材的要求并不相同。我们按应用场景给方案,而不是把同一张板卖给所有人。
柜体、门板、背板、层板成套供应;同色号批量跟色,减少现场拼装色差,缩短柜体厂的交付周期。
门芯板、门套线、护墙板基层;集成材基材尺寸稳定,水性染色 + UV 涂装呈现原木门质感。
大批量同款交付,耐磨耐污的饰面与涂装体系,配合工程节点分批到货,现场不压库存。
集成材、结构板与配套表面处理,服务装配式木结构、文旅与乡村建设,按图排料、批次可追溯。
含水率、内应力、附着力——这些指标不上样板册,却决定家具两年后会不会变形。
按 GB/T 39600-2021 的 E1、E0、ENF 等级组织供应,随货提供批次对应的检测报告,支持客户送第三方复检。
基材入库养生,控制含水率与内应力;集成材结构重新分配应力,降低后期开裂、翘曲的风险。
附着力、耐刮擦、耐污按批抽检;同色号留样比对,保证返单时颜色落在同一区间。
15,000 ㎡ 仓储与批量排产能力,常规规格现货、定制规格按计划排产,工程单可分批发运。
标准、工艺与供应链的变化,最终都会落到一张板上。

新修订的强制性国标把 E0 级纳入准入要求,选板逻辑正从「看价格」转向「看报告」。这对家具厂意味着什么?
颜色进纤维,漆膜在表面——两步走出的原木质感。
稳定性、色差与成本,三个变量可以同时被优化。
环保检查常态化之后,哪些环节正在被外包?
从基材到涂装线,一次走完。可安排打样,也可带图纸来谈材料方案。